機械爐排式焚燒爐
發布日期：2017-07-31 瀏覽次數：0
簡介
從垃圾焚燒爐六大關鍵系統（儲料和上料系統，焚燒系統，汽輪發電機系統，煙氣凈化系統，出渣系統，自動化控制和在線監測系統）來看，爐排爐適用于塊狀物料焚燒，對垃圾的前處理要求低，所以儲料上料系統成熟簡單；燃燒過程中，通過爐內爐排翻轉，實現垃圾的充分燃燒，可在垃圾燃燒過程中添加固體或者液體補燃物料助燃，目前焚燒系統也較為成熟；此外。爐排爐除渣系統穩定；燃燒過程穩定，控制簡單。
機械爐排焚燒爐的主要特征是將垃圾堆放在爐排上，焚燒火焰從垃圾堆料層的著火面向未著火面的料堆表面及內層傳播，形成一層一層燃燒過程；在爐排上，沿料堆進行方向，分為預熱干燥區，燃燒區和燃燼區三個溫度不等的區段；在爐膛內，由于不同區段的氣體在爐排上方形成不同的溫度區，這些都是此爐型共有的特點。
爐排根據爐排形式主要分為順推式或者逆推式往復爐排爐及滾動爐排等多種型式。往復爐排可使垃圾有效的翻轉，攪拌，具有理想的燃燒條件，可實現垃圾完全燃燒。
爐排具有以下優點：
1、運行可靠性好，故障率低。
2、單臺處理能力較大。
3、煙氣中塵的排放量較低，相應減少了煙氣凈化系統的投資規模。
4、不需要垃圾預處理。
5、受熱磨損小。
6、無需混煤燃燒，灰渣量低。
爐排爐焚燒設備包括：
1、垃圾進料斗、推料器、爐排鋼架、爐排片托架及組件、分段風室、燃燒器、爐排片及組件、出渣機。
2、三驅動逆推式爐排有兩個床面共六組爐排驅動機構。
3、驅動機構的油缸全部分布在爐排的兩側，油缸通過外曲軸轉動橫穿下風室的驅動軸，裝在驅動軸上的一對內曲柄同步來回擺動，內曲柄利用連桿拉動驅動橫梁連同活動爐排架作前后往復移動。
4、裝在活動爐排架上的眾多爐排片同步動作，實施對爐床上垃圾的摻和翻動，使垃圾沿爐床步進的向下運動。
5、由于驅動機構穿越下風室的是轉軸，穿孔處為回轉密封，能有效的解決因異常惡臭的一次風泄露造成爐室間的環境污染。
由一個耐火材料為襯里的垂直容器和其中的惰性顆粒物（一般采用硅砂）組成，空氣由焚燒爐底部的通風裝置進入爐內。垂直上升的氣流吹動爐內顆粒物，并使之處于流化狀態，具有流體的特性因此稱為流化床。
流化床焚燒爐原理是借著砂介質的均勻傳熱與蓄熱效果已達到完全燃燒的目的。由于介質之間所能提供的孔道狹小，無法接納較大的顆粒，因此若是處理固體廢棄物的，必須先完成破碎成小顆粒，以利反應的進行。助燃空氣多有底部送入，爐膛內可分為柵格區，氣泡區，床表區及干舷區。向上的氣流流速控制著顆粒流體化的程度，氣流流速控制著過大時會造成介質被上升氣流帶入空氣污染控制系統，可外裝一旋風集塵器將大顆粒的介質捕集再返回爐膛內。空氣污染控制系統通常只需要裝置靜電集塵器或濾袋集塵器進行懸浮微顆粒的去除即可。在進料口加一些石灰粉或者其他堿性物質，酸性氣體可在流化床內直接去除，此為流化床的另一優點。
