盤式干燥機
發布日期：2017-08-17 瀏覽次數：0
三、盤式干燥機概述及原理
（一）概述
盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列******技術，經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。它與傳統干燥設備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。根據產品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發揮了盤式連續干燥機的優越性能。
（二）工作原理工作原理：
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部******層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中間鏤空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質可選飽和蒸汽、熱水和導熱油。加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層冷卻盤，冷卻后被耙葉移送到出料口排出。
濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、旋風除塵、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力。
（三）特點及經濟性
1.連續運行，熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環境保護好。
5.干燥能力大。
6.設備密閉連續操作，工人勞動強度低。
7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節省了大量的燃煤。
8.產品質量穩定。
（四）操作流程
（1）基本配置盤式連續干燥器流程:
濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥過程，從干燥器底部排出干物料。
（2）盤式連續干燥器加配熱風系統流程:
適用于蒸發強度很大的干燥過程。在基本配置基礎上，配備翅片加熱器和尾氣引風機，通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走，進一步強化了傳熱和干燥過程，并防止濕氣在干燥器頂部的排氣管道中結露。
（3）盤式連續干燥器加配除塵裝置流程:
適用于有毒、有害、能對環境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：農藥、染料及其中間體。在基本配置基礎上，配備旋風除塵器、翅片加熱器和引風機，將尾氣中夾帶的粉塵進行捕集，起到保護環境和減少產品損失的目的。
（4）調控容易、適用性強
1.通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到******。
2.每層干燥盤皆可通入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料受熱均勻，溫度控制準確、容易。
3.物料的停留時間可以精確調整。
4.物料流向單一、無返混現象、干燥均勻、質量穩定、不需再混合。
（5）操作簡單、容易
1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2.停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
3.通過特殊的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行仔細的清洗和觀察。
（6）能耗低
1.料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小、電耗少。
2.以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
技術特性
(一)干燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，******可達1.6MPa。
◎最高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強干燥效率。
適應物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產品◎ 無機化工產品◎ 醫藥、食品◎ 飼料、肥料
4.2.設備外形如下圖：
設備內部圖片
|
規格 |
外徑mm |
高度mm |
干燥面積m2 |
功率 Kw |
|
1200/4 |
Φ1850 |
2718 |
3.3 |
1 |
|
1200/6 |
3138 |
4.9 |
|
1200/8 |
3558 |
6.6 |
1.5 |
|
1200/10 |
3978 |
8.2 |
|
1200/12 |
4398 |
9.9 |
2.2 |
|
1500/6 |
Φ2100 |
3022 |
8.0 |
|
1500/8 |
3442 |
10.7 |
|
1500/10 |
3862 |
13.4 |
|
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
|
1500/14 |
4702 |
18.8 |
|
1500/16 |
5122 |
21.5 |
|
2200/6 |
Φ2900 |
3319 |
18.5 |
|
2200/8 |
3739 |
24.6 |
|
2200/10 |
4159 |
30.8 |
4.0 |
|
2200/12 |
4579 |
36.9 |
|
2200/14 |
4999 |
43.1 |
5.5 |
|
2200/16 |
5419 |
19.3 |
|
2200/18 |
5839 |
55.4 |
7.5 |
|
2200/20 |
6259 |
61.6 |
|
2200/22 |
6679 |
67.7 |
11 |
|
2200/24 |
7099 |
73.9 |
|
2200/26 |
7519 |
80.0 |
|
規格 |
外徑mm |
高度mm |
干燥面積m2 |
功率 Kw |
|
2500/6 |
Φ3150 |
3319 |
26.3 |
4 |
|
2500/8 |
3739 |
35 |
|
2500/10 |
4159 |
43.8 |
5.5 |
|
2500/12 |
4579 |
52.5 |
|
2500/14 |
4999 |
61.3 |
7.5 |
|
2500/16 |
5419 |
70 |
|
2500/18 |
5839 |
78.8 |
11 |
|
2500/20 |
6259 |
87.5 |
|
2500/22 |
6679 |
96.3 |
|
2500/24 |
7099 |
105 |
13 |
|
2500/26 |
7519 |
113.8 |
|
3000/8 |
Φ3800 |
4050 |
48 |
11 |
|
3000/10 |
4650 |
60 |
|
3000/12 |
5250 |
72 |
|
3000/14 |
5850 |
84 |
|
3000/16 |
6450 |
96 |
|
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
|
3000/20 |
7650 |
120 |
|
3000/22 |
8250 |
132 |
|
3000/24 |
8850 |
144 |
|
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
|
3000/28 |
10050 |
168 |
